Pălăria pe care o purtați poate arăta simplu, poate doar un logo, o bucată de țesătură și o curea. Dar știai? De la design la producție, o pălărie trece prin peste o duzină de pași și implică eforturile coordonate ale zeci de mâini.
Ca o fabrică de pălării cu 15 ani de experiență, astăzi vom explica în termeni simpli cum se fac pălăriile.
Pasul 1: Confirmarea stilului pălăriei
Înainte de a produce fiecare lot de pălării, confirmăm următoarele cu clientul:
Hat Style (de exemplu, capac de baseball, pălărie cu găleată, cinci - pălărie de panou, pălărie tricotată etc.)
Material din țesătură (bumbac, poliester, denim, plasă etc.)
Culoare și dimensiune
Plasarea și finisajul logo -ului (broderie, imprimare, transfer de căldură etc.)
Selecție accesorii (cataramă, căptușeală, vizieră, bandă de transpirație etc.)
Pasul 2: Prototipare
După confirmarea designului, vom produce o pălărie de probă, ceea ce înseamnă că vom produce mai întâi o pălărie de probă pentru a verifica clientul. Verificați culoarea, plasarea logo -ului, potrivirea și senzația de țesătură.
Numai după confirmarea eșantionului, va începe producția în masă.
Pasul 3: Tăierea țesăturii
Când începeți producția de masă, primul pas este să tăiați bucata mare de țesătură în componente individuale ale pălăriei.
Numărul de piese variază în funcție de stilul pălăriei. De exemplu:
O șapcă de baseball are șase panouri pentru corp și o vizieră; O pălărie cu găleată poate avea o bandă de sus și de jos, o coroană și o margine.
Folosim o mașină de tăiere automată industrială pentru măsurători precise și eficiență ridicată.
Pasul 4: Procesarea logo -ului
Logo -ul de pe pălărie începe în acest moment, folosind de obicei următoarele metode:
Broderie: creează un efect dimensional trei -}, este lavabil și durabil (folosim mașini de broderie importate).
Imprimare pe ecran: creează culori vibrante și este potrivită pentru proiectele de scară -}.
Transferul de căldură: este ideal pentru modele complexe și culori gradient.
După procesarea logo -ului, începe procesul de cusut.
Pasul 5: cusut și asamblare
Acesta este un pas critic în formarea pălăriei. Avem linii de cusut profesionale pentru pălării. O singură pălărie necesită peste o duzină de cusături, inclusiv:
Cusut coroana și banda; Conectarea vizierei la corp; Adăugarea benzii de transpirație și a căptușelii; Adăugarea cataramei sau a ajustatorului.
Fiecare pas este finalizat de lucrători cu experiență.
Pasul 6: Inspecție și curățare a calității
După terminarea pălăriei, aceasta suferă un proces riguros de inspecție a calității:
Verificarea logo -urilor strâmbe; Verificarea cusăturilor îngrijite; Verificarea petelor sau daunelor; Verificarea specificațiilor uniforme. Doar pălăriile calificate sunt curățate, călcate și pregătite pentru ambalare.
Pasul 7: Ambalaj și transport
Ultimul pas este ambalarea:
Ambalaje cu pungi de plastic sau cutii personalizate; Ambalare și etichetare; Depozitare sau aranjare pentru expediere.